Какое сверло выбрать для нержавейки?

Опубликовано:

Для сверления распространённых нержавеющих сталей ручной дрелью выбирайте кобальтовое сверло HSS-Co: M35 с 5% кобальта или M42 с 8%, желательно с углом при вершине 135° и подточенной перемычкой. Работайте на пониженных оборотах, со смазкой для резания и достаточной подачей, чтобы сверло снимало стружку, а не тёрло поверхность.

Нержавейка плохо отводит тепло из зоны резания, а аустенитные марки, например AISI 304, AISI 316 и 12Х18Н10Т, склонны к наклёпу. Если тупое сверло трётся без снятия стружки, металл упрочняется и сверлить становится труднее. Для закалённой мартенситной нержавейки обычный бытовой способ может не подойти: перед выбором инструмента нужно знать марку и твёрдость детали.

СверлоКак выбратьПрименение
Кобальтовое M35Маркировка M35 или HSS-Co5; близкая отечественная марка — Р6М5К5Практичный выбор для ручной дрели и станка: лучше сохраняет твёрдость при нагреве, чем обычная быстрорежущая сталь
Кобальтовое M42Маркировка M42 или HSS-Co8Более теплостойкое, но более хрупкое; полезно при серийной работе и устойчивом ведении инструмента
Обычное HSS, в том числе с покрытиемУточнить материал и назначение в описании изготовителяОстрое качественное сверло может сверлить незакалённую нержавейку, но обычно уступает кобальтовому по стойкости
Монолитное твердосплавноеВыбирать по характеристикам изготовителя, а не по цвету или весуДля жёсткого станка с малым биением и подходящим охлаждением; обычная ручная дрель для него не подходит
По бетону с твердосплавной пластинойНазначение указано на упаковкеДля сверления нержавейки не предназначено

Цвет не определяет пригодность сверла. Золотистое покрытие TiN бывает и на качественном инструменте для нержавейки, а чёрный цвет часто означает оксидирование. Покрытие дополняет материал и геометрию, но не заменяет их. Обозначение HSS-E часто используют для кобальтовой быстрорежущей стали; конкретную марку и содержание кобальта уточняйте в характеристиках.

Угол при вершине 135° и крестообразная подточка перемычки уменьшают усилие подачи и облегчают начало сверления. Сверло с углом 118° тоже может работать по нержавейке, если оно острое и правильно заточено. При переточке важны симметрия кромок и задние углы, а не только угол вершины.

Обороты, подача и смазка

Для кобальтового сверла по незакалённой аустенитной нержавейке можно начать со скорости резания около 10 м/мин. Ниже — расчётные обороты для этого ориентира, а не предельные режимы инструмента. Если изготовитель приводит режим для вашей марки стали, используйте его.

Диаметр сверлаОбороты, об/мин
3 мм1060
4 мм800
5 мм640
6 мм530
8 мм400
10 мм320
12 мм265

Расчёт: обороты = 1000 × скорость резания / (3,14 × диаметр в мм). Для ручной дрели выбирайте ближайший доступный пониженный режим. Ударный режим отключите.

Нажим должен обеспечивать устойчивое снятие стружки без перегрузки и изгиба сверла. Для небольших свёрл диаметром 3–6 мм на станке подача 0,05–0,1 мм на оборот может служить начальным ориентиром: при 500 об/мин это 25–50 мм/мин. В ручной дрели ориентируйтесь на резание и звук: визг и отсутствие стружки — повод остановиться, а не продолжать тереть металл.

Используйте масло, пасту или СОЖ, предназначенные для резания нержавеющей стали. Масло и пасту добавляйте в зону резания по мере расходования, остановив инструмент для безопасного нанесения. Чистая вода охлаждает, но не обеспечивает нужной смазки. Цвет побежалости на сверле сам по себе не доказывает его негодность: проверяйте состояние кромок и способность резать.

Как просверлить отверстие

  1. Закрепите деталь в тисках или струбцинами, оставив место для выхода сверла. Не удерживайте её рукой. Наденьте защитные очки, уберите украшения, свободные рукава и длинные волосы. Не работайте в перчатках возле вращающегося инструмента.
  2. Наметьте центр неглубокой лункой кернера. Тонкий лист поддержите снизу, чтобы не деформировать его ударом.
  3. Установите острое сверло и подходящие обороты, нанесите смазку. Держите дрель перпендикулярно поверхности, без бокового раскачивания.
  4. При большом диаметре и недостаточном усилии ручной дрели сделайте небольшое направляющее отверстие. Для конечного диаметра 8–12 мм часто используют пилот 3–4 мм, но он не обязателен для каждого сверла: ориентируйтесь на геометрию и рекомендации изготовителя.
  5. Сверлите с устойчивой подачей. При забивании канавок выводите сверло для удаления стружки; не оставляйте его вращаться на дне отверстия без подачи. Перед очисткой остановите инструмент, стружку убирайте щёткой, не пальцами.
  6. Перед выходом сверла уменьшите нажим: в этот момент возрастает риск захвата и рывка. После остановки инструмента снимите заусенцы зенковкой или подходящим инструментом.

Тонкий лист и сварной шов

Для листа до 2 мм удобно ступенчатое сверло, прямо предназначенное изготовителем для нержавейки. Толщина листа должна укладываться в рабочую длину ступени. Обычное спиральное сверло также применимо, но требует надёжного прижима и подкладки, например деревянной, чтобы уменьшить деформацию и захват на выходе. Для крупных отверстий используют коронку по нержавейке.

Сварной шов не обязательно твёрже основного металла: это зависит от стали, присадочного материала и сварки. Неровную поверхность можно выровнять для устойчивого начала сверления, но стачивание валика не устраняет возможную повышенную твёрдость в глубине. Если острое сверло не режет шов или зону рядом с ним, прекратите работу и подберите инструмент по твёрдости материала.

Если сверло перестало резать

Визг, резкое падение подачи и мелкая пыль вместо стружки могут указывать на затупление, перегрев или наклёп. Остановитесь: не увеличивайте обороты и не пытайтесь продавить отверстие силой. Проверьте заточку, удалите стружку, восстановите смазку и попробуйте острое сверло на подходящем режиме.

Если оно тоже не снимает стружку, дальнейшее трение ухудшит ситуацию. Для прохождения упрочнённого участка может понадобиться твердосплавный инструмент на жёстком станке; такую деталь разумно передать в мастерскую. Простое увеличение нажима или смена угла заточки проблему не решает.