Как подобрать кромочную фрезу по профилю, хвостовику и размеру фрезера?
Опубликовано:
Кромочную фрезу выбирают по форме нужной кромки, точному совпадению хвостовика с цангой и допустимым для фрезера диаметру и оборотам. Для снятия свеса нужна обгонная фреза, для выпуклого скругления — радиусная калёвочная, для вогнутой выкружки — галтельная, для фаски — фасочная.
Перед покупкой выпишите из паспорта фрезера размеры совместимых цанг, максимальный диаметр фрезы и диапазон оборотов. Измерьте отверстие подошвы и установленного вкладыша: режущая часть должна свободно помещаться в рабочем положении и не касаться их при перемещении базы. Одного совпадения по отверстию недостаточно — допустимый диаметр оснастки может быть меньше.
Профиль: какую форму нужно получить
| Операция | Какая фреза нужна | Что проверить при выборе |
|---|---|---|
| Снять свес ламината, шпона или кромочной ленты заподлицо | Прямая обгонная с подшипником | Для обработки заподлицо диаметр подшипника должен совпадать с диаметром резания; опора должна быть ровной |
| Повторить контур шаблона | Копировальная с подшипником | Положение подшипника относительно шаблона и достаточную рабочую длину режущей части |
| Получить выпуклое скругление | Радиусная калёвочная, обычно с подшипником | Радиус R: например, R6 означает радиус профиля 6 мм |
| Сделать вогнутую выкружку | Галтельная | Радиус и чертёж профиля; для работы по кромке нужна опора — подшипник или направляющая |
| Снять фаску | Фасочная, часто с подшипником | Угол, например 45°, и максимальную ширину фаски |
| Выбрать четверть, фальц | Четвертная с подшипником либо прямая с направляющей | Ширину и глубину выборки; у четвертной ширина определяется диаметрами режущей части и подшипника |
| Выбрать паз | Прямая или спиральная пазовая | Диаметр, рабочую длину и возможность осевого врезания, если паз закрытый |
| Сделать сложный декоративный профиль | Профильная калёвочная; для филёнки — специальная филёнчатая | Чертёж с размерами, допустимый способ установки и требования к фрезеру |
Название в каталоге не заменяет чертёж: сравнивайте форму сечения, радиус, угол и размеры готового профиля. Глубиной установки регулируют положение профиля и ширину фаски, но не радиус скругления.
При обычной работе ручным фрезером подшипник у хвостовика опирается на шаблон со стороны фрезера, а подшипник у кончика — на поверхность за режущей частью. Для обгонки он катится по кромке основы или шаблона, а не по снимаемому свесу. На его пути не должно быть сколов, выступов и крепежа.
У четвертной фрезы ширина выборки равна половине разности диаметров режущей части и подшипника. Например, при диаметрах 32 и 20 мм получается четверть шириной 6 мм. Менять подшипник можно только на совместимый с конкретной фрезой.
Для ЛДСП и ламината подходят твердосплавные режущие кромки — как напайные, так и сменные. Сменные ножи удобны при регулярной работе с абразивными плитными материалами, но не обязательны для этой операции.
Хвостовик: точное совпадение с цангой
Основные размеры хвостовиков — 6, 8 и 12 мм, а также 6,35 мм (1/4″) и 12,7 мм (1/2″). Метрические и близкие дюймовые размеры не взаимозаменяемы: хвостовик 6 мм нельзя надёжно зажать цангой 6,35 мм, а хвостовик 12 мм — цангой 12,7 мм.
| Хвостовик | Типичное применение | Особенность выбора |
|---|---|---|
| 6 мм и 6,35 мм | Компактные кромочники, часть лёгких и средних фрезеров | Подходят для многих небольших кромочных профилей; допустимый съём определяют по фрезе и машине, а не только по хвостовику |
| 8 мм | Многие ручные погружные фрезеры | При прочих равных жёстче хвостовика 6 мм, удобен для пазов и профилирования кромок |
| 12 мм и 12,7 мм | Мощные фрезеры, в том числе устанавливаемые в стол | Применяются у крупной профильной оснастки; толстый хвостовик сам по себе не разрешает большой съём |
Если для фрезера предусмотрены сменные цанги, используйте цангу нужного размера. Переходную втулку применяют только тогда, когда она разрешена изготовителем фрезера; самодельные прокладки недопустимы.
Глубину зажима определяют по отметке минимального погружения на хвостовике и требованиям изготовителей фрезы и цанги. Зажимать нужно цилиндрическую часть, а не переход к режущей головке. Хвостовик не должен упираться в дно посадочного отверстия; вылет оставляют минимальным, достаточным для операции.
Размер фрезера: диаметр, база и обороты
Мощность в ваттах не задаёт единого предельного диаметра фрезы. Нагрузка зависит также от ширины и глубины съёма, материала, профиля и подачи. Поэтому таблица «мощность — разрешённый диаметр» не заменяет ограничения конкретной машины.
| Тип фрезера | Для чего удобен | Что ограничивает выбор |
|---|---|---|
| Компактный кромочный | Снятие свесов, небольшие фаски и скругления | Размер цанги, диаметр отверстия базы, допустимая оснастка и нередко фиксированные высокие обороты |
| Погружной | Обработка кромки, пазы, четверти, начало реза внутри заготовки | Диаметр фрезы, ход погружения, рабочая длина и возможность осевого врезания |
| Мощный фрезер в столе | Крупные профили и обработка с направляющей | Допуск фрезы к такой установке, диапазон оборотов, размеры вкладыша и наличие ограждения |
Фиксированная база позволяет выбирать открытые пазы и четверти с заходом от края. Для погружения в середину детали нужна погружная база и фреза, рассчитанная на осевое врезание.
С увеличением диаметра обычно требуется снижать обороты. Рабочую частоту выбирают по рекомендациям для конкретной фрезы и материала, не превышая максимума, указанного на оснастке. Например, фреза с пределом 18 000 об/мин несовместима с машиной на фиксированных 24 000 об/мин. Маркировка максимальных оборотов — предел безопасности, а не обязательный рабочий режим.
Крупные филёнчатые и некоторые другие профильные фрезы предназначены только для стола. Если на фрезе или в её документации указан такой режим, работать ею с рук запрещено независимо от мощности фрезера.
Установка и пробный проход
- Отключите фрезер от сети или снимите аккумулятор. Осмотрите фрезу, очистите хвостовик и цангу. Не используйте оснастку с трещинами, повреждёнными режущими кромками или заедающим подшипником.
- Установите фрезу с требуемой глубиной зажима и затяните цангу штатным способом. Проверьте, что режущая часть не касается подошвы, вкладыша и направляющей во всём используемом диапазоне перемещения. Уберите ключи.
- Закрепите заготовку и шаблон. Обеспечьте устойчивую опору подошвы; мелкие детали обрабатывайте только в приспособлении, исключающем приближение рук к фрезе.
- Установите обороты и небольшой съём для первого прохода. Широкую фаску или глубокую четверть формируйте последовательными проходами: допустимый съём зависит от профиля и материала, единой глубины для всех фрез нет.
- Наденьте защитные очки и средства защиты слуха, подключите пылеудаление. Пробу выполните на обрезке того же материала, проверив размер и чистоту профиля.
- При обычном вращении ручного фрезера ведите его по внешнему контуру против часовой стрелки, по внутреннему — по часовой, если смотреть сверху. Это встречная подача; попутная может вызвать самопроизвольный рывок. Для фрезера в столе направление подачи определяют отдельно относительно вращения фрезы.
- При сильной вибрации, смещении фрезы или падении оборотов остановите работу. Регулировки, осмотр и очистку выполняйте после полной остановки и отключения питания.
Подпалины часто появляются из-за тупой или загрязнённой фрезы, медленной подачи либо слишком высоких оборотов. Сколы могут быть связаны с направлением волокон, большим съёмом и отсутствием подпора на выходе. Исправляйте причину на пробной заготовке, а не компенсируйте её усиленным нажимом на фрезер.