Какую фрезу поставить в ручной фрезер для нужной операции?
Опубликовано:
Для пазов и гнёзд берите прямую или спиральную пазовую фрезу, для обгонки по шаблону — копировальную с подшипником, для четверти — фальцевую, для скругления — радиусную кромочную, для фаски — фасочную. Хвостовик должен точно соответствовать цанге, а диаметр фрезы и допустимые обороты — возможностям вашего фрезера.
Какая фреза нужна для операции
Выбирайте по форме требуемого реза и его размерам: ширине и глубине паза, радиусу скругления, углу фаски. Для работы по шаблону дополнительно определите, чем фрезер будет направляться: подшипником на фрезе или копировальной втулкой в подошве.
| Операция | Фреза | Что проверить при выборе |
|---|---|---|
| Прямой паз, шпунт, гнездо, выборка под петлю | Прямая или спиральная пазовая | Диаметр задаёт ширину одного прохода. Для погружения в материал нужна фреза, допускающая осевое врезание |
| Свес ламината, кромка вровень с шаблоном | Копировальная, или обгонная, с подшипником | Диаметр подшипника равен режущему диаметру; его расположение должно соответствовать положению шаблона или опорной кромки |
| Открытая четверть, фальц по краю детали | Фальцевая с подшипником | Подшипник меньше режущего диаметра. Разница радиусов определяет ширину фальца |
| Закрытый паз под заднюю стенку | Пазовая; для подходящего паза с доступом от края — дисковая пазовая | Ширина режущей части должна соответствовать толщине вставляемой детали с необходимым зазором |
| Выпуклое скругление кромки | Радиусная кромочная, часто называемая калёвочной | Радиус профиля и наличие подшипника для ведения по кромке |
| Вогнутая канавка или профиль | Галтельная | Радиус, ширина и исполнение: пазовое или кромочное |
| Фаска | Фасочная | Угол фрезы задаёт угол фаски; её размер регулируют глубиной установки |
| Декоративный профиль кромки | Профильная | Чертёж профиля, рабочая высота и возможность применения в ручном режиме |
| Т-образный паз | Т-пазовая | Размеры головки и шейки; обычно сначала выбирают прямой паз для прохода шейки |
| Соединение «ласточкин хвост» | Фреза «ласточкин хвост» | Угол и размеры должны соответствовать соединению и используемому шаблону |
Паз шириной 8 мм за один проход получают фрезой диаметром 8 мм. Более широкий паз можно выбрать меньшей фрезой за несколько проходов со смещением упора. Глубокие узкие отверстия под шканты обычно сверлят, а не выбирают обычной пазовой фрезой.
Для врезки петли подходит пазовая фреза по шаблону. Если направляющая — копировальная втулка, отступ между стенкой шаблона и границей выборки равен половине разницы наружного диаметра втулки и диаметра фрезы. Например, при втулке 16 мм и фрезе 10 мм отступ составляет 3 мм с каждой стороны: длину и ширину окна шаблона увеличивают на 6 мм. Радиус оставшихся углов определяет фреза; под прямоугольную петлю их при необходимости подрезают стамеской.
Как выбрать расположение подшипника
Если шаблон лежит поверх заготовки и фрезер стоит на нём, удобно использовать подшипник со стороны хвостовика. Если шаблон закреплён под заготовкой — подшипник на свободном конце фрезы. При установке фрезера в стол ориентируйтесь на фактическое положение шаблона, а не на слова «верхний» и «нижний» в названии.
Подшипник должен всё время опираться на шаблон или неповреждённую кромку. Рабочей длины фрезы должно хватать для обработки детали, а положения подшипника — для надёжного контакта с опорой.
У фальцевой фрезы ширина уступа рассчитывается так: из режущего диаметра вычитают диаметр подшипника и делят результат на два. Например, фреза 32 мм с подшипником 12 мм выбирает фальц шириной 10 мм. Глубину по толщине детали задают погружением фрезера. Сменные подшипники меняют именно ширину фальца.
Совместимость хвостовика и цанги
Узнайте номинал цанги по её маркировке и перечню оснастки для вашей модели. Измерение внутреннего отверстия незатянутой цанги или примерка имеющейся фрезы не заменяют точного определения номинала.
| Диаметр хвостовика | Нужная цанга |
|---|---|
| 6 мм | 6 мм |
| 8 мм | 8 мм |
| 12 мм | 12 мм |
| 6,35 мм | 1/4 дюйма |
| 12,7 мм | 1/2 дюйма |
Метрические и близкие по размеру дюймовые хвостовики нельзя зажимать в несоответствующих цангах. Для меньшего хвостовика используйте подходящую сменную цангу либо переходную втулку, прямо разрешённую изготовителем фрезера. Самодельные прокладки недопустимы.
Диаметр хвостовика сам по себе не определяет назначение фрезы. Более толстый хвостовик жёстче, но допустимый режущий диаметр, мощность и диапазон оборотов проверяют отдельно. Фрезы с указанием работы только в столе нельзя использовать при ручном ведении фрезера.
Материал режущей части
Твёрдосплавные фрезы с маркировкой HM или обозначением твердосплавных напаек подходят для массива, фанеры, МДФ и древесно-стружечных плит, если эти материалы указаны изготовителем. Быстрорежущая сталь HSS пригодна для древесины, но быстрее теряет остроту на абразивных плитных материалах.
Для снятия свеса ламината выбирайте фрезу, предназначенную для такой обработки. Для алюминия и пластиков нужны фреза и режим, допускаемые изготовителями оснастки и фрезера: количество зубьев и обороты подбирают под конкретный материал.
Обороты и глубина прохода
Чем больше режущий диаметр, тем ниже обычно требуемые обороты. Следующие значения — ориентир для древесины и древесных плит, а не разрешение использовать любую фрезу указанного размера.
| Режущий диаметр | Ориентировочные обороты |
|---|---|
| До 25 мм | 18 000–24 000 об/мин |
| Более 25 до 50 мм | 12 000–18 000 об/мин |
| Более 50 мм | 8 000–12 000 об/мин; только при разрешении для выбранного фрезера и способа работы |
Не превышайте максимальные обороты фрезы. Если её допустимый диапазон недоступен на вашем фрезере или диаметр превышает ограничение инструмента, такую фрезу ставить нельзя.
Для прямой пазовой фрезы диаметром 8–12 мм при выборке паза на полную ширину практический начальный шаг по глубине — 2–3 мм в твёрдой древесине. В мягкой древесине при устойчивой работе инструмента его можно увеличить до 5 мм. Для тонкой фрезы, большого вылета или тяжёлого реза шаг уменьшают. Это ориентиры для пробной настройки, а не обязательная норма.
Каждый следующий проход делают глубже предыдущего. Например, паз глубиной 12 мм при шаге 3 мм выбирают за четыре прохода: на 3, 6, 9 и 12 мм. При вибрации, падении оборотов или прижогах остановитесь и проверьте остроту, крепление и режим.
Установка и первый проход
- Отключите фрезер от розетки или снимите аккумулятор и дождитесь полной остановки шпинделя. Очистите хвостовик, цангу и её посадочное место; не смазывайте зажимные поверхности.
- Установите фрезу на глубину, указанную изготовителем или отмеченную на хвостовике. Цанга должна зажимать цилиндрическую часть, а не переход к режущей головке. Не упирайте торец хвостовика в дно посадочного отверстия; оставьте предусмотренный инструкцией зазор. Затяните гайку штатным ключом.
- Выставьте глубину первого прохода с учётом шаблона и копировальной втулки. Не выдвигайте хвостовик ради недостающей рабочей длины. Проверьте, что фреза свободно проходит через отверстие подошвы и не касается втулки.
- Закрепите заготовку и шаблон, установите упор. Маленькую деталь закрепите в приспособлении или на более крупной опорной заготовке: держать её рукой рядом с фрезой нельзя.
- Наденьте защитные очки и защиту слуха, подключите пылеудаление; при пылеобразовании используйте подходящий противопылевой респиратор. Уберите ключ и освободите фиксатор шпинделя.
- Подключите питание и запустите фрезер без контакта фрезы с материалом. При необычной вибрации или шуме немедленно остановите его и отключите питание перед проверкой.
- Сделайте пробный рез на обрезке того же материала и проверьте размеры. Ведите фрезер против направления движения режущих кромок в месте контакта. Для обычного ручного фрезера с вращением по часовой стрелке при взгляде сверху наружный контур обходят против часовой стрелки, внутренний — по часовой.
- После прохода выключите двигатель, удерживая фрезер устойчиво, и дождитесь остановки фрезы, прежде чем поднимать или откладывать инструмент. Перед сменой фрезы снова отключите питание.